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    无损测量涂层厚度的方法

    发布时间: 2021-03-04  点击次数: 211次

    涂层厚度关系到涂膜的防腐、防火效果,为了保证涂层厚度在规定的范围内,就需要对涂层厚度进行检测。那么怎样无损测量涂层厚度呢,通过对以下几个问题的回答,本文来为大家做一下简单的介绍。

     

    首先,我们要了解涂层厚度检测目的是什么?

     

    钢结构防腐涂层以油漆类材料为主,特殊工程可能采用橡胶、塑料等材料,对反腐效果的判断一般以涂层厚度为主要指标。防腐涂层厚度检测应在涂层干燥后进行,检测时构件表面不应有结露;如果检测前构件涂层外观存在质量问题,应进行修补,并在修补后检测涂层厚度。

     

    第二,涂层厚度应该怎么测量?

     

    目前涂层厚度测试方法主要有磁性法、涡流法、超声测厚法等,具体检测方法详见《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010)。测量时,要求涂层测厚仪大量程一般为1000-1500μm,小分辨率通常为1-2μm,示值相对误差不应大于3%。测试构件曲率半径应符合仪器使用要求,在弯曲时间表面测量时,应考虑曲率对测试准确度影响。同一构件应检测5处,每一处应检测3个相距50mm的测点。测点部位涂层应与钢材附着良好,使用涂层测厚仪检测时,应避免电磁干扰。

     

    第三,涂层厚度检测相关规范有哪些?

     

    涂层测厚的基本步骤包括预处理、校对仪器、检测和结果评价。 试样预处理:保证测试样品表面整洁干净,以及符合要求的粗糙度、曲率等。 校对仪器:涂层厚度仪在检测之前,就需要进行零点校准以及多点校准。 检测:测量时,迅速将侧头与测试面垂直地接触并轻压侧头定位套,屏幕就会显示涂层厚度测量值。 结果评价:在所选是试样面积中,至少测出五个点;分别计算出他们的平均值,到0.5mm

     

    后,影响涂层测厚仪测量值精度的因素有哪些?

     

    1、集体性质 磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的),为了避免热处理和冷加工因素的影响,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准,也可用待涂覆试件进行校准。并且金属的电导率对测量有影响,而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。 除此之外试件粗糙度、曲率、变形、边缘效应都可能会导致涂层厚度测试结果不可靠。

     

    2、测量环境 测量时,周围电器设备所产生的强磁场,会严重地干扰磁性法测厚工作。

     

    3、操作方法 测量时,测头的压力大小会直接影响测量的读数,并且测头放置方式对测量结果也有一定的影响。在测量中,应当是测头与试样表面保持垂直,这是使用仪器时应当遵守的规定。

     

    通过本文,希望各位用户对测厚仪能有一定的了解,在选购仪器时,能根据自身的需求,选择一台适合自己的测厚仪。

     

    更多无损检测仪器、涂层测厚仪、超声波测厚仪等,欢迎详询销售人员。

     

    售后服务承诺

     

    1.所有产品从售出之日起,非人为损坏情况下均保修一年,易耗品除外。

    2.保修期内如出现因质量问题引起的故障或者部件损坏,由我公司负责维修。

    3.质保期外出现质量问题,或者由于使用原因或者其他人为原因造成仪表部件损坏,我公司仅收取所换器件的成本费。

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